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永康市駿龍焊接設備有限公司

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鎢鉬對焊機
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鎢鉬對焊機

產品名稱:鎢鉬對焊機

產品型號:鎢鉬對焊機

鎢鉬對焊機的結構形式與一般對焊機相同,主機為主體。包括固定電極、移動電極和焊接變壓器。配有電源系統、控制系統和冷卻系統。但由于鎢和鉬是難熔金屬。對焊所需能量大。所以電源系統有其特殊重要性。為此,采用了大功率的儲能電容器組及相應的配套線路,技術難度高。電容儲能焊的優點不僅能提供高的電流密度,而且對電網功率要求低。同時瞬時放電方式也減少了鎢和鉬在焊接過程中被氧化的可能性。這樣,在不加任何保護的情況下實現了難熔金屬的焊接。依材料和尺寸的不同規格可對充電電壓值方便地進行調整。

本設備焊接時間的調控采用微電腦PLC控制,為保證其可靠性,部分元件擇優選用了外國產品,保證了焊接的穩定性。依材料和尺寸不同規格可方便、精確對各時間段進行調整。焊機操作采用手工送料。焊接過程全部自動進行。

焊接壓力有三種:

1)施加于上電極之壓力P1,采用液壓、油壓壓力平穩,輸出剛性大,從而保證了上、下電極與被焊件之間電流傳導良好,保證了焊接質量。

2)施加于移動電極座之壓力P2,采用氣動。在焊前和焊中施加的壓力為初期壓力,以保持兩試件接觸面之間適當的電阻值。在焊接既將結束,材料處于即熔狀態時施加的力為頂鍛壓力,以加速再結晶,形成焊接。

依材料和尺寸不同規格可對三種壓力方便地進行調整。

由于有加壓環節,有大功率放電環節,有熔化、火花飛濺部位,所以本設備非常注意安全措施。要點如下:

1)所有機殼,床身全部接零線保護。

2)有關柜門設了聯鎖保護。

3)設有“過充電”和“過熱”保護電路。

4)設雙手操作按鈕。

5)焊接區設遮光門。

主要技術指標:

電源 3P 380V 50/60 HZ 100KVA

電容柜最大容量 1400000uf

最大充電電壓 450V

焊接變壓器次級調節級數 3

額定負載持續率 20%

焊接額定截面積 (2764mm2

占地面積 3×7m2

 

設備制造的關鍵技術

1)機械部分,氣動、液壓三組軸系精度很重要,要求運動通暢、平穩和小摩擦力、長壽命。本設備軸泵設計加工精良,優于國外同類產品。

2 4個電極是保證焊接質量的的關鍵零件,要求材料導電率高且有一定硬度,所以選用了鉻鋯銅鍛件,并在設計加工中保證了較高的尺寸公差和形位公差,以滿足其互換性和對電流的良好傳輸。

3)焊接變壓器是焊接設備的核心部分,它不僅提供工頻的預熱電源,還需將電容放電變換為焊接所需的大功率電流脈沖。因此在電氣參數及結構工藝上都有其特殊的要求,為了保證質量,自己主持制造。通過工藝分析,周密計算,并在材料、結構和裝配工藝上嚴格控制,使得自制的變壓器,不但達到設計要求,而且空載損耗相當于國外同類產品的1/2。噪音也比國外同類產品小。

4)對焊機主要電參數之一為回路阻Z,它直接影響焊接電流。一臺焊機的焊接能力不僅與電源的能量大小有關,而且與焊接回路阻抗有關。回路阻抗包括有效電阻R和回路感抗X1,其中感抗X1對放電脈沖電流的波形和幅值影響最大。為減小有效電阻,回路構件選用了導電率高的銅合金。為減小回路感抗,設計中注意了:

a) 盡量縮小回路所包圍的面積,而且經聯調后使用過程中不得任意變動。

b) 回路周圍構件全部選用了非磁性材料如鋁合金、不銹鋼、銅合金等。

由于我們注意了如上關鍵技術,使整機性能良好。

 

工藝試驗

焊接和其他領域同樣,設備是首位的。工藝參數的調整就是在設備上對焊接電流、焊接時間和焊接壓力這焊接三要素的調整技藝。

本研制得到鎢鉬行業知名人士大力協助,對直徑Φ5.85mm、Φ7mm、Φ9mm三種尺寸的純鎢、摻雜鎢及純鉬三種材料,作了大量工藝試驗,效果良好。說明我們的設備調整范圍寬,所焊試件的焊縫區能夠適應旋鍛-拉絲的工藝條件,而且質量合乎要求。

 

焊接金相分析

焊縫區金相分析是檢查焊接質量的方法之一。

從焊縫金相組織示意圖中可以看到,兩端面已經熔合為一體。中為焊縫區,兩側纖維狀為基體組織。焊縫區的晶粒從兩側向中間逐漸粗大,表征了兩試件交接處溫度最高的溫度梯度導致的再結晶狀況。中間因頂鍛力使晶粒橫向擠長甚至破碎,有鍛造的效果。金相分析說明內容如下:

1)焊縫區不能有未焊透、夾渣、氣孔等明顯缺陷。

2)焊縫區軸向寬度以窄些為好。否則粗晶區加大,表現為脆化。原因為電極因電蝕凹槽端面形狀改變或頂鍛力小所致,應及時調整。

3)焊縫區的晶粒偏大是過熱所致,表現為脆化,焊接能量要適當。

我們始終堅持質量第一的方針,提高檔次,注意了整機外觀及電控柜的布線。選用元器件面向國際市場,爭取產品走向世界。

愿意與鎢鉬行業各界朋友通力合作,做好配套設備等服務工作,希望得到國內各界朋友的支持,為振興我國鎢鉬行業共同努力!

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